硅胶丝印为什么会渗底？

硅胶丝印的固着牢度。油墨是丝网印刷中最重要的材料，在全般印刷历程中占有极其要职地方。因为丝网印刷的对象相当广泛，如纸张、金属、塑料、玻璃、木材、陶瓷和各类纺织品等等。以是不错掌握油墨的机能，是顺遂举行丝网印刷的必不可少的条件，

硅胶丝印最凸起的一个需要解答的题目是印刷后油墨在承印物上的固着牢度。没有固着的牢度，就等于没有印刷，还会造成很大的浪费。固着牢度需要解答的题目涉及到油墨和承印物的粘结机理。今朝一般认为影响油墨固着牢度的缘故原由有以下诸点。

树脂的影响。树脂是构成油墨保持料的主要身分，油墨的固着成效与树脂机能有密切瓜葛。

a、份子量。若树脂的份子量与承印物的份子量太靠近，油墨溶剂不容易选择。若树脂的份子量太大，为使油墨到达丝印要求的粘度，则油墨中固体（树脂）含量就太少，造成溶剂浪费，份子量高，溶点亦高，在溶剂中难溶丝印器材解，对附着的成效倒霉。若树脂份子量过小，则凝聚力与相容性太差，附着成效就差。配墨树脂的份子量选择是重要的，必需适宜。

b、玻璃化温度。高份子链段运动只有在玻璃化温度以上，才具备显著的扩散速率。整链运动只有在更高温度下才能举行。对室温固化油墨其树脂的玻璃化温度应很低，这显然对附着成效有利。对热固化油墨，加热温度应高于玻璃化温度，低于承印物的热形变温度。附着成效与操作（干燥）温度有关。

c、树脂的组分。树脂份子中的官能团、支链结构等直接影响油墨在承印物上的固着成效，是以丝印专用油墨对差别承印物愈来愈专一。单一树脂往往餍足不了专用硅胶丝印的需要，究竟上，接纳两元或者三元共聚树脂、混合树脂，对树脂改性等要领能配制出质地优良的油墨。选择合适的树脂组分对固着成效有利。

d、树脂的极性与形成晶体性。极性的存在利于固着成效，但高极性的线型聚合物，形成晶体性也高，可丝印台接纳共聚和接枝对树脂改性来粉碎形成晶体性，保持极性。

实践表明，环氧树脂对木材、金属、某些塑料等许多事物能孕育发生化学键，故许多专用硅胶丝印常接纳环氧树脂来配制，以期到达抱负的固着成效。

出现这种问题，一般要从操作方式和液体硅胶的稀稠度去解决和控制，在调试硅胶的时候，针对网眼太稀疏的布料，先用的稠的硅胶进行打底，同时想要产品有一定的亮度，可以用稀点的硅胶进行盖面，硅胶的稀稠度可以用稀释助剂来调整，不要接触不环保的化工产品，这样就可以很好的避免出现渗透的问题，而且产品也非常美观。